РСФСР на — жюр 30CrMo-SCM430 котор на — жюр - 34CrMo4 котор на — жюр - 1,7220 котор на — жюр - 30CD4 котор на — жюр-зоркул котор на — жюр-РСФСР на — жюр 30XM - 1717COS110 steel -

Химический состав

Доля массы (%)

C: 0,26 — 0,34

Si: 0,17 — 0,37

Mn: 0,40 — 0,70

Cr: 0,80 — 1,10

Мо: 0,15 — 0,25

P: 0,035

С: 0,035

Ni: 0,030

Ку: 0,030

Механическое свойство

Примерный размер заготовки (mm) : 25

Термическая обработка:

Вперв закалк отоплен температур (℃) : 880; Охладитель: вода, масло

Втор закалк отоплен температур (℃) :

Ответн огон нагрева температур (℃) : 540; Охладитель: вода, масло

(сигм-b прочност на растяжен/мпа) : ≥ 930

Текучест (σ s/мпа) : ≥ 785

Поед удлинен афферент (δ 5 / %) : ≥ 12

Сечен сужен (пси - / %) : ≥ 50

Потрясен поглоща работ (Aku2 / дже) : ≥ 63

Твёрдость по брикелю (HBS100/3000) (отжиг или тепловой отжиг), @ 229

Термическая обработка

вещан

редактор

Отжиг annealing нет, 1 ". 760 ± 10 ℃ отжиг, печ холодн до 400 ℃ пуст холодн.

HB220-230

Надоел normalize нет, 4 860 ± 10 ℃ огон, из духовк пуст холодн.

На заложник quenching + tempering нет, 5 840 ± 10 ℃ дужк вод ил масл форм (в зависим от ChanPinXing сложност), 680-700 градус ответн огон. HB < 217

На заложник quenching + tempering нет, 6 840 ± 10 ℃ дужк масл, больш быва 470 ответн огон. Градусн HRC41-45

На заложник quenching + tempering нет, 7 840 ± 10 ℃ дужк масл, больш 480 градус ответн огон. HRC35-45

На заложник quenching + tempering нет, 8 850 ℃ дужк масл, больш 510 градус ответн огон. HRC38-42

На заложник quenching + tempering нет, 9 850 ℃ дужк масл, больш 500 градус ответн огон. HRC40-43

На заложник quenching + tempering нет, 10 850 ℃ дужк масл, больш 510 ℃ ответн огон. HRC36-42

11 на заложник quenching + tempering нет 850 ℃ дужк масл, больш 560 ℃ ответн огон. HRC32-36

На заложник quenching + tempering нет, 12 86 ℃ дужк масл, больш 390 градус ответн огон. HRC48-52