Вот дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр 1Cr17Ni2 вот дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр SS431 вот дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр 1,4057 РСФСР ю з я 431 год дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр X22CrNi17 Год дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр вот дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр 14X17H2 1X17H2 год дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр вот дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр стальн тип низкоуглеродн хромоникелев затмен стальн, интенсивн и жёсткост высок. Кислотные кислоты (определенная температура, концентрация азотной кислоты, большая часть органической кислоты), а также раствор органической кислоты имеют хорошую коррозию. Субтемпературная закалка эффективно подавляет хрупкость отжига стали. Можно снизить температуру конвертации стали, улучшить гибкость, а также изменить форму перелома с помощью квази-молярной формы на коллоидную форму, при этом увеличив обогащенность сплавов в матрице и атипичных ферроидах, при этом сохранив при этом более высокий уровень прочности при улучшении прочности стали. Но сварка этой стали является плохой, она может создавать трещины, поэтому при производстве оборудования она не должна быть пригодна для сварки.

При высокой температуре ковки, несмотря на то, что альфа-фазы стали увеличиваются, пластичность в порядке, что связано с сильной рекристаллизацией некоторых тканей. Во врем стальн 11 ° C удлинен афферент максимум. Чтобы улучшить пластичность стали и качество поверхности, необходимо немного повысить температуру стоячей ковки и парения; В то же время, для того чтобы получить равные организации, необходимо принять более сильное соотношение кузни.

Вот дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр 1Cr17Ni2 вот дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр SS431 вот дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр 1,4057 РСФСР ю з я 431 год дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр X22CrNi17 Год дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр вот дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр 14X17H2 1X17H2 год дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр вот дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр химическ

Углерод C: 0,11 — 0,17

Кремний Si: 0,80

Марганец Mn: 0,80 серы S: 0,030

Фосфор P: 0,035

Хром цр: 16,00 — 18,00

Никель никель: 1,50 — 2,50

Механическое свойство

Температура: отжиг, @ 285HB

Вот дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр 1Cr17Ni2 вот дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр SS431 вот дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр 1,4057 РСФСР ю з я 431 год дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр X22CrNi17 Год дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр вот дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр 14X17H2 1X17H2 год дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр вот дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр термическ обработк норм и металлографическ организац

Термическ обработк норм: 1) отжиг, 680-700 ℃ высокотемпературн ответн огон пуст холодн; 2) закалк, 950-1050 ℃ масл холодн; 3) ответн огон 275-350 ℃ пуст холодн.

Золотая фаза: ткани характеризуются фигурой маркса.

Вот дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр 1Cr17Ni2 вот дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр SS431 вот дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр 1,4057 РСФСР ю з я 431 год дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр X22CrNi17 Год дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр вот дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр 14X17H2 1X17H2 год дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр вот дава — садыков а — ю щ СССР котор на — жюр доставк статус: в термическ обработк состоян доставк, термическ обработк вид в в контракт; Если не указано, доставьте в режим нетермической обработки.

Соответствует японскому номеру: Сюзи 431

Соответствует немецкому номеру: X22CrNi17

Соответствует номеру американского номерного знака: 431

Соответствует английскому номеру: 431S29

Физическое свойство

1) переломн момент температур (аппроксимац) : Ac1 = = 810 ° C, Ar1 = 780 ° C, Ms = 357 ° C.

Плотность населения — 7,75 г/см ³

3) массовая термоёмкость для измерения давления: 459,8 J/ kg K.

4) модул упруг (20 ° C) : 210000MPa.

5) удельн сопротивлен: 0.70 × 10-6 Ω м.

6) коэффициент вздут: температур 20-100 ° C / 20-200 ° C / 20-300 ° C / 20-400 ° C / 20-500 ° C, коэффициент вздут: 10.0 × 10-6K - 1/10.0 × 10-6K - 1/11,0 × 10-6K - 1/11,0 × 10-6K - 1 / - 1. 11,0 × 10-6K

7) горяч проницаем: температур ° C / 100 ° C / 200 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C / 700 ° C / 800 ° C / 900 ° C, горяч проницаем

термообработка

Холодн притворя LuWen ≤ 800 ° C (горяч притворя LuWen), нача температур 11-1150 ° C, прерва температур > 850 ° C, > 50 наполнител для во врем ° C туалет поколен холодн.

Криогенный отжиг

Отжиг температур 670 ° C, печ холодн, металлографическ организац перлитн.

Тепловой отжиг

Отжиг температур 850-870 ° C, масл холодн ил пуст холодн, твердост ≤ 250HBW.

Закалка, спецификация отжига

1) закалк температур 950 ° C - 1050 ° C, масл холодн, ответн огон температур 275-350 ° C, пуст холодн, ≥ 1100MPa прочност на растяжен, удлинен афферент ≥ 10%, шок тягучест ≥ 50J/объедин, твердост ≤ 285HBW

2) закалк температур 950-1050 ° C, маслян закалк, ответн огон температур 280-350 ° C, пуст холодн, 11 прочност на растяжен ~ 1730MPa, удлинен афферент 10% ~ 22%, шок тягучест 25 ~ 50J/объедин, твердост 187 ~ 286HBW, [3]