Техническое техническое описание-марка DIN Сталь Сталь Сталь Сталь Ста 20MC5 ль Сталь Сталь 21MnCr5 20X ной прокат Стал G51200 ь SMnC420 steel

Категория материала-карбюраторная конструкционная сталь

Описание продукта

Доказанная эффективность долгосрочной службы.

Обширная база данных о результатах долгосрочных испытаний при высоких температурах.

Высокая комната и повышенная температура. - хороший урод.

Высокий уровень допуска.

Коэффициенты теплового расширения, совместимые с материалами корпуса турбин из низколегированной стали.

Снижение проектных и эксплуатационных рисков

Упрощенный дизайн для настройки болтов по сравнению с мартенситными сталями или высоконикелевыми сплавами.

Легированная конструктивная сталь обеспечивает более высокую прочность на выход, прочность на растяжение, долговечность прочность, соотношение выхода (около 0,85 в целом) достаточно пластичности и прочности.

Концентрация легионного элемента этого вида стали довольно высока, в основном коррозионно-стойкая сталь, теплостойкая сталь, износостойкая сталь и другие специальные стали физических и химических свойств. Легированная конструкционная сталь обладает более предпочтительными механическими свойствами, чем углеродистая конструкционная сталь, особенно высокой производительностью термической обработки.

Сплав, как правило, производится EAF /VD /LF с последующей электрошлаковой рафинировкой (ESR), если это необходимо для специальных целей.

Решетки и, в соответствующих случаях, подвязки подвергаются ультразвуковому осмотру на разном уровне в соответствии с требованиями покупателя.

Решетки, как правило, поставляются яркие в отжиге состоянии, или яркие отжига специально.

Конечная тепловая обработка-тепловая обработка/QT

Технические характеристики материала-DIN EN 10084 (1998), DIN 17210 (1986)

Сталь Сталь Сталь Сталь 20MC5 Сталь Стал 20MnCr5h ь Сталь ной 21MnCr5 20X прокат Сталь G51200 SMnC420 steel

Химический состав (масса - %)

C (%): 0,17 ~ 0,22

Si (%): 0.40

МЛН (%): 1.10 ~ 1.40

P (%) от: 0,035

S (%) от: 0.035

Cr (%): 1.00 ~ 1.30

Мо (%): -

Ni (%): -

Механические свойства-горячая работа, термическая обработка и твердость

Температура: 1150~850

Температура обработки: 650~700

Температура обработки: 900~950

Температура термической обработки (в центре): 850~880

Температура термической обработки (поверхность): 810~840 масла

Температура обработки: 170~210

Твердость после обгорания гранат: 207

Размер/мм: 11

После уплотнения поверхности: 1080~1370

После уплотнения поверхности |σs≥/MPa: 735

После затвердевания поверхность5 (%) затвердевание: 7

После уплотнения поверхности (%) : 30

После затвердевания поверхности |AKV/J: 34

Размер/мм: 30

После уплотнения поверхности: 980~1270

После уплотнения поверхности |σs≥/MPa: 685

После затвердевания поверхность5 (%) затвердевание: 8

После уплотнения поверхности (%) : 35

После затвердевания поверхности |AKV/J: 34

Размер/мм: 63

После уплотнения поверхности: 780~1080

После уплотнения поверхности |σs≥/MPa: 540

После затвердевания поверхность5 (%) затвердевание: 10

После уплотнения поверхности (%) : 35

После затвердевания поверхности |AKV/J: -

Доступные формы

Круглый бар/плоский бар/квадратный бар/лист/вилки

Яркие-очищенные от оболочки + полировка, бесценностное шлифование

Поддельные-кольцо, труба, труба гильзы, диски, шахта

Профиль и размеры

Круглый бар/проволочный стержень (диаметр): от 5,5 мм до 400 мм

Квадратный бар/плоский бар: от 3 мм до 800 мм

Длина: фиксированная или произвольная длина или в соответствии с особыми требованиями заказчика.

Тяжелая/средняя пластина с помощью горячего проката: T60-400мм X W50-1200мм X L1000-5000мм

Листовая сталь с холодным прокатом: T0.5-6mm X W100-1000mm X L1000-2000mm

Стальная полоса с холодным прокатом: T0.1-3mm X W5-200mm X L (или в виде катушки)

Ковка кусок: шаговые валы с фланцами/диски/трубки/слизи/пончики/кубики/другие различные формы на основе OEM.