Сталь 90MnV8- 1.2842 сталь -Сталь o2 steel- Сталь 9mn2v -90mncrv8 сталь
taixie
012
штат: | |
---|---|
Количество: | |
Сталь С - 1.2842 таль Ст-аль o2 steel- Стал 9mn2v -90mncrv8 ь Сталь
Технические требования к материалу-EN ISO 4957: 2000, DIN 17350 (1980)
Химический состав (% по весу)
C (%): 0,85 ~ 0,95
Si (%): 0.10 ~ 0.40
Mn (%): 1.90 ~ 2.10
P (%) от: 0,030
S (%) от: 0.030
Cr (%): 0.20 ~ 0.50
Мо (%): -
В (%): 0.05 ~ 0.15
Механические свойства-горячая работа, термическая обработка и твердость
Напряжение: 1050~850
Температура горения: 680~720
Твердость после горения: 220
Температура угасания: 790~820
Охлаждающая среда: масло
Общая температура: 150~250
Твердость после закалки при температуре HRC|100℃: 63
Твердость после закалки при температуре HRC|200℃: 60
Твердость после закалки при температуре HRC|300℃: 56
Твердость после закалки при температуре HRC|400℃: 50
Практика термической обработки
Предварительное нагревание измерительной и режущей инструментальной стали сгибает, окончательная термическая обработка угасает + низкая температура закалки и твердость после термической обработки может достигать 60~65HRC. При термической обработке сталей следует учитывать температуру закалки, включая соотношение времени нагрева, охлаждения и выдерживания, которое будет отличаться в зависимости от таких факторов, как форма и размер каждого химического компонента. Другие соображения при термической обработке включают в себя тип печи, затухающей среды и оборудования для передачи деталей.
Описание продукта
Сплав обычно производится EAF /VD /LF /IFF с последующей электрошлаковой рафинировкой (ESR), если это необходимо для специальных целей.
Решетки и, в соответствующих случаях, подвязки подвергаются ультразвуковому осмотру на различных уровнях в зависимости от типа
Требования покупателей.
Решетки, как правило, поставляются яркие (пилинг или шлифование без центнера) в смягченном состоянии = SA.
Окончательная термическая обработка-термическая обработка/спероидирование отжига
Категория материала-сталь из сплава холодной работы
Холодная работа умереть включает в себя холодное штамповка, волоконно-черновой умереть, рисование умереть, ручка умереть, резьба катка умереть, холодный курс умереть, холодная экструзия умереть, в зависимости от условий работы, холодная работа умереть должны иметь высокую твердость, прочность, абразивную стойкость, выносливость, твердость, степень затухания, и другие свойства обработки. Данный вид легированной инструментальной стали относится к высокоуглеродистой легированной стали (массовая доля углерода превышает 0,80%), хром является ключевым элементом сплава с массовой долей ниже 5% в целом.
Доступные формы
Круглый бар/плоский бар/квадратный бар/полый бар/вилки/пластинка
Светлые-очищенные от оболочки + полировка/шлифование без центра/очищенные от оболочки + истирание
Кован-кольцо/труба/труба гильзы/диски/вал
Типичные области применения
Легированная инструментальная сталь широко используется для производства режущего инструмента, холодной/тепловой деформации плесени и измерительных инструментов,
А также для изготовления поршня, клапана, клапанного сиденья топливного насоса дизельного двигателя.
Инструменты для резки
Механические детали и детали
Инструменты для пневматического молота
Инструменты для пирсинга
Формы и размеры
Диаметр: от 5,5 мм до 550 мм
Квадратный бар/плоский бар: от 3 мм до 1000 мм
Пластина/листовая сталь/стальная полоса: от 0,1 мм до 1200 мм
Ширина: от 8 мм до 1000 мм
Сталь С - 1.2842 таль Ст-аль o2 steel- Стал 9mn2v -90mncrv8 ь Сталь
Технические требования к материалу-EN ISO 4957: 2000, DIN 17350 (1980)
Химический состав (% по весу)
C (%): 0,85 ~ 0,95
Si (%): 0.10 ~ 0.40
Mn (%): 1.90 ~ 2.10
P (%) от: 0,030
S (%) от: 0.030
Cr (%): 0.20 ~ 0.50
Мо (%): -
В (%): 0.05 ~ 0.15
Механические свойства-горячая работа, термическая обработка и твердость
Напряжение: 1050~850
Температура горения: 680~720
Твердость после горения: 220
Температура угасания: 790~820
Охлаждающая среда: масло
Общая температура: 150~250
Твердость после закалки при температуре HRC|100℃: 63
Твердость после закалки при температуре HRC|200℃: 60
Твердость после закалки при температуре HRC|300℃: 56
Твердость после закалки при температуре HRC|400℃: 50
Практика термической обработки
Предварительное нагревание измерительной и режущей инструментальной стали сгибает, окончательная термическая обработка угасает + низкая температура закалки и твердость после термической обработки может достигать 60~65HRC. При термической обработке сталей следует учитывать температуру закалки, включая соотношение времени нагрева, охлаждения и выдерживания, которое будет отличаться в зависимости от таких факторов, как форма и размер каждого химического компонента. Другие соображения при термической обработке включают в себя тип печи, затухающей среды и оборудования для передачи деталей.
Описание продукта
Сплав обычно производится EAF /VD /LF /IFF с последующей электрошлаковой рафинировкой (ESR), если это необходимо для специальных целей.
Решетки и, в соответствующих случаях, подвязки подвергаются ультразвуковому осмотру на различных уровнях в зависимости от типа
Требования покупателей.
Решетки, как правило, поставляются яркие (пилинг или шлифование без центнера) в смягченном состоянии = SA.
Окончательная термическая обработка-термическая обработка/спероидирование отжига
Категория материала-сталь из сплава холодной работы
Холодная работа умереть включает в себя холодное штамповка, волоконно-черновой умереть, рисование умереть, ручка умереть, резьба катка умереть, холодный курс умереть, холодная экструзия умереть, в зависимости от условий работы, холодная работа умереть должны иметь высокую твердость, прочность, абразивную стойкость, выносливость, твердость, степень затухания, и другие свойства обработки. Данный вид легированной инструментальной стали относится к высокоуглеродистой легированной стали (массовая доля углерода превышает 0,80%), хром является ключевым элементом сплава с массовой долей ниже 5% в целом.
Доступные формы
Круглый бар/плоский бар/квадратный бар/полый бар/вилки/пластинка
Светлые-очищенные от оболочки + полировка/шлифование без центра/очищенные от оболочки + истирание
Кован-кольцо/труба/труба гильзы/диски/вал
Типичные области применения
Легированная инструментальная сталь широко используется для производства режущего инструмента, холодной/тепловой деформации плесени и измерительных инструментов,
А также для изготовления поршня, клапана, клапанного сиденья топливного насоса дизельного двигателя.
Инструменты для резки
Механические детали и детали
Инструменты для пневматического молота
Инструменты для пирсинга
Формы и размеры
Диаметр: от 5,5 мм до 550 мм
Квадратный бар/плоский бар: от 3 мм до 1000 мм
Пластина/листовая сталь/стальная полоса: от 0,1 мм до 1200 мм
Ширина: от 8 мм до 1000 мм