Высокая степень немагнитной стали в 1Cr18Mn18N; Магнитн проницаем низк, под 700 ℃ хорош гибкост и крайн хорош прот едк, производств идеа свободн от магнитн плесен материал, продукт химическ стабильн,, превосходств, продолжительн жизн найджел производительн. С определенной гибкостью, иногда требуется свойство сварки для производства различных инженерных конструкций (таких как архитектура, мосты, корабли, транспорт и т. Е.), а также стали для производства различных механических конструкций.

Для усиления твёрдости без магнитной стали требуется высокая твёрдость.

Состав материалов 1Cr18Mn18N:

C: углерод: 0,08

Мн марганца: 18,00 — 20,00

Цр хром: 18,00 — 20,00

Si кремний: 0,80

Серная сера: 0,015

P фосфор: 0,030

Алюминий: 0,03

N азот: ≥ 0,5000

Таблица свойств сплавных элементов:

Никель (никель) : никель повышает интенсивность стали, при этом сохраняя при этом хорошую пластичность и гибкость. Никель обладает высокой устойчивой к коррозии к кислотным щелокам, и антиржавчиной и теплостойкостью при высоких температурах. Но поскольку никель является более редким ресурсом, необходимо попытаться заменить хромированную сталь на другие сплавные элементы.

Хром (Cr) : в структурной стали и инструментальной стали хром может значительно повысить интенсивность, жесткость и выносливость, но одновременно понизить пластичность и гибкость. Хром также повышает антиокислительность и коррозионность стали, являясь важным сплавом нержавеющей стали, жаростойкой стали.

Молибден (мо) : молибден может расщепить кристаллы стали, повысить закалённость и высокую тепловую производительность, поддерживать достаточную силу и устойчивость при высоких температурах (в течение длительного времени под давлением в высоких температурах, преобразуя их, называя ползучесть). Добавьте молибден в конструкционную сталь, чтобы улучшить механические свойства. Также может подавлять хрупкость, вызванную огнем из легированной стали. Красный цвет может быть повышен в инструментальной стали.

Кобальт (Co) : кобальт является редким и ценным металлом, используемым в большей степени в отдельных металлах и сплавах, таких как раскаленная сталь и магнитные материалы.

Вольфрам (W) : вольфрамовая плавильная точка выше, чем большая, является сплавом querson. Карбид вольфрама имеет высокую твердость и выносливость при формировании углерода. В инструментальной стали с вольфрамовым покрытием можно значительно увеличить красный твёрдый и тепловой прочности в качестве инструмента для резки и ковки.

Титан (Ti) : титановый (Титан) — сильный перекислитель в стали. Он может уплотнить внутренние ткани стали и упорядочить силу зерен; Снижает чувствительность к старческим эффектам и холодную хрупкость. Улучшить свойство сварки. Титан, содержащийся в хромированной 18 - никелевой нержавеющей стали, избегает межкристаллической коррозии.

Ванадий (V) : ванадий является хорошим отбеливателем стали. Добавьте 0,5% ванадиевых зерен в сталь, повышающих интенсивность и гибкость. Карбид, образованный ванадой с углеродом, может повысить устойчивость к гидрокоррозии при высоких температурах и давлении.

Ниобий (Nb) : ниобий может расщепить зерна и понизить перегреваемость стали и хрупкость, повысить интенсивность, но пластичность и гибкость уменьшились. Добавления ниобия в обычную низко-легированную сталь может повысить антиатмосферную коррозию и повысить устойчивость к водороду, азот и аммиаку при высоких температурах. Ниобий может улучшить свойство сварки. Добавление ниобия в нержавеющую сталь остенита предотвращает межкристаллическую коррозию. В железную основу добавляются сплавы, состоящие из микросплавов, преимущественно из ниобия. Ниоб тугоплавк металл, температур плавлен для 2467 ℃, 1093 до 1427 ℃ диапазон температур интенсивн. Ниобиевые сплавы лучше пластичны, хорошо обрабатываются и сварятся, чем вольфрамовые и молибденовые сплавы, что делает их тонкими пластинами и сложными деталями, доступными для термозащиты и структурных материалов для космической и авиационной промышленности. Промышленное производство ниобия преобразует порошок в сплавные заготовки, затем в высокотемпературный агломерат или литье, чтобы получить заготовку слитка или отливку, но чаще всего используется в литье, а также в электронных электронных плавках и электродуговых печи. Ниоб сплав при низк температур (- 196 ℃) все ещ ест лучш пластическ. В отличие от молибдена и вольфрама, сплавы ниобия многочисленны и имеют большое количество соединений. Медь (Cu) : сталь, изготовленная из металлургических руд, часто содержит медь. Медь повышает интенсивность и эластичность, особенно свойства атмосферного коррозии. Недостаток заключается в Том, что при термической обработке легко генерируется горячий хруст, а содержание меди значительно уменьшается в более чем 0,5% пластичности. Когда содержание меди меньше 0,50 % не влияет на сварку.

Алюминий (Al) : алюминий — широко используемый в стали перекислитель. В сталь добавляется небольшое количество алюминия, кристаллизуемые зернышки, которые повышают ударную гибкость, как, например, сталь 08Al, которая является тонкой пластиной. Алюминий также обладает антиокислительной и антикоррозийной свойствами, в сочетании с хромом и кремнием, который может значительно повысить пиростойкость стали и ее способность к высокотемпературной коррозии. Обратная сторона алюминия состоит в Том, что он влияет на термообрабатывающую производительность стали, свойство сварки и режет ее.

Электромагнитное свойство без магнитной стали: низкая проницаемость, высокое сопротивление,

Без CiGang легирова стал функц и прикладн област обзор: сплав - 253 700 ℃ диапазон температур хорош комплексн производительн, 650 ℃ молож интенсивн перв мест деформац жар сплав, и хорош от устал, антирадиацион, окислен, подверж корроз производительн а такж переработк, хорош сварочн производительн производительн. Возможность создавать сложные компоненты различных форм и приобретать чрезвычайно широкое применение в таких температурных диапазонах, как космологическая, ядерная, нефтяная промышленность и сжатые формы.