A355-F92 мартеностойкая сталь 1Cr9Mo стойкая к жаре сталь Мартеностойкая сталь на 25мнкрнимов 10Cr9W2MoVNbN мартеностойкая сталь Т92 мартеностойкая сталь Мартеностойкая сталь p92 Мартеностойкая сталь
taixie
180
штат: | |
---|---|
Количество: | |
Техническое описание-ASTM A182 class F92
Технические стандарты на материалы: ASTM A182-2018
Тип материала: 9.0Cr - 2W - 0.5Mo - 0.20V легированная сталь
Химический состав (масса - %)
Углерод, C (%): 0.07 ~ 0.13
Марганец, МЛН (%): 0.30 ~ 0.60
Кремний, Si (%): ≤ 0.50
Фосфор, р (%
Сера, S (%)
Хром, Cr (%): 8.50 ~ 9.50
Молибден, мо (%): 0.30 ~ 0.60
Никель, Ni (%): ≤ 0.40
Ниобий, Nb (%): 0,04 ~ 0,09
Титан, Ti (%): ≤ 0.01
Азот, N (%): 0,030 ~ 0,07
Ванадий, V (%): 0.15 ~ 0.25
Вольфрам, W (%): 1.50 ~ 2.00
Бор, б (%): 0.001 ~ 0.006
Медь, Cu (%): ≤ 0.10
Типичные механические свойства
Прочность на растяжение, Rm ≥ MPa: 620
Предел текучесть кадров, Rp0.2 / MPa: 440
Удлинение, A5 (%): 20,0
Уменьшение площади, Z ≥ (%): 45,0
Твердость через термическую обработку/вт: 250 Макс.
Практика термической обработки
Состояние: надкроватный 1040 ~ 1080 Deg. C
Охлаждающая среда: воздушное охлаждение
Умеренная температура: 730 ~ 800 градусов C
Описание продукта
Сплав, как правило, производится BEF/BEF + AOD/EAF с последующей электрошлаковой рафинировкой (ESR или VAR), если это необходимо для специальных целей. Решетки и, в соответствующих случаях, подвязки подвергаются ультразвуковому осмотру на различных уровнях в соответствии с конкретными требованиями покупателей.
Круглый бар/проволочный стержень (диаметр): от 5,50 мм до 650мм
Квадратный бар/плоский бар: от 6 мм до 600 мм
Длина: фиксированная или произвольная длина или в соответствии с особыми требованиями заказчика.
Тяжелая/средняя пластина с помощью горячего проката: T6 ~ 400mm X W200 ~ 1000mm X L1000 ~ 3500mm
Кузнечный кусок: шаговые валы, другие различные формы на основе OEM.
Техническое описание-ASTM A182 class F92
Технические стандарты на материалы: ASTM A182-2018
Тип материала: 9.0Cr - 2W - 0.5Mo - 0.20V легированная сталь
Химический состав (масса - %)
Углерод, C (%): 0.07 ~ 0.13
Марганец, МЛН (%): 0.30 ~ 0.60
Кремний, Si (%): ≤ 0.50
Фосфор, р (%
Сера, S (%)
Хром, Cr (%): 8.50 ~ 9.50
Молибден, мо (%): 0.30 ~ 0.60
Никель, Ni (%): ≤ 0.40
Ниобий, Nb (%): 0,04 ~ 0,09
Титан, Ti (%): ≤ 0.01
Азот, N (%): 0,030 ~ 0,07
Ванадий, V (%): 0.15 ~ 0.25
Вольфрам, W (%): 1.50 ~ 2.00
Бор, б (%): 0.001 ~ 0.006
Медь, Cu (%): ≤ 0.10
Типичные механические свойства
Прочность на растяжение, Rm ≥ MPa: 620
Предел текучесть кадров, Rp0.2 / MPa: 440
Удлинение, A5 (%): 20,0
Уменьшение площади, Z ≥ (%): 45,0
Твердость через термическую обработку/вт: 250 Макс.
Практика термической обработки
Состояние: надкроватный 1040 ~ 1080 Deg. C
Охлаждающая среда: воздушное охлаждение
Умеренная температура: 730 ~ 800 градусов C
Описание продукта
Сплав, как правило, производится BEF/BEF + AOD/EAF с последующей электрошлаковой рафинировкой (ESR или VAR), если это необходимо для специальных целей. Решетки и, в соответствующих случаях, подвязки подвергаются ультразвуковому осмотру на различных уровнях в соответствии с конкретными требованиями покупателей.
Круглый бар/проволочный стержень (диаметр): от 5,50 мм до 650мм
Квадратный бар/плоский бар: от 6 мм до 600 мм
Длина: фиксированная или произвольная длина или в соответствии с особыми требованиями заказчика.
Тяжелая/средняя пластина с помощью горячего проката: T6 ~ 400mm X W200 ~ 1000mm X L1000 ~ 3500mm
Кузнечный кусок: шаговые валы, другие различные формы на основе OEM.