H 10 + Cr легированная сталь

X38CrMoV5-3 легированная сталь

1.2367 сталь из сплава

Горячая работа умереть подразделяется на несколько основных типов, таких как молот ковка, штамповка, экструзия и умереть литье, в Том числе горячая ковка умереть, пресс-машина ковка умереть, штамповка умереть, горячая экструзия умереть, металл ди-литье формы. Форма теплового искажения не только поддерживает огромный механический, но и тепловой стресс во время работы неоднократно. Горячий умереть сталь должна иметь не только высокую твердость, красную твердость, абразивную стойкость, выносливость, но и отличную высокую температурную прочность, термоусталость стабильность, теплопроводность, верхнюю твердость, чтобы гарантировать весь поперечный сечение с последовательными механическими свойствами. Чаще всего используется сталь DIN X35CrMoV5-1-1, DIN 1.2344, DIN X20CoCrWMo10-9 (W-Nr 1.2888), DIN X45NiCrMo4, DIN 60NiCrMoV12-4 (W-Nr.1.2743), DIN X13NiCrSi36-16.

Технические требования к материалам

EN ISO 4957: 2000, DIN 17350 (1980)

Описание продукта

Сплав обычно производится EAF /VD /LF /IFF с последующей электрошлаковой рафинировкой (ESR), если это необходимо для специальных целей.

Решетки и, в соответствующих случаях, подвязки подвергаются ультразвуковому осмотру на различных уровнях в зависимости от типа

Требования покупателей.

Решетки, как правило, поставляются яркие (пилинг или шлифование без центнера) в смягченном состоянии = SA.

Окончательная термическая обработка-термическая обработка/спероидирование отжига

Доступные формы

Черный бар/плоский бар/квадратный бар

Светлые-очищенные от оболочки + полировка/шлифование без центра/очищенные от оболочки + истирание

Кован-кольцо/труба/труба гильзы/диски/вал

Химический состав (% по весу)

C (%): 0,35 ~ 0,40

Si (%): 0,30 ~ 0,50

МЛН (%): 0.30 ~ 0.60

P (%) от: 0,035

S (%) от: 0.035

Cr (%): 4.70 ~ 5.20

Мо (%): 2.70 ~ 3.30

В (%): 0.40 ~ 0.70

Механические свойства-горячая работа, термическая обработка и твердость

Напряжение: 1050~850

Температура отжига: 800~840

Твердость после горения: 229

Температура угасания: 1030~1080

Охлаждающая среда: охлаждение масла

Общая температура: 540~560

Твердость после закаления при температуре /MPa |400℃: 53HRC

Твердость после закалки при температуре /MPa |500℃: 54HRC

Твердость после закалки при температуре /MPa |600℃: 52HRC

Твердость после закалки при температуре /MPa |650℃: 46HRC

Практика термической обработки

Предварительное нагревание измерительной и режущей инструментальной стали сгибает, окончательная термическая обработка угасает + низкая температура закалки и твердость после термической обработки может достигать 60~65HRC. При термической обработке сталей следует учитывать температуру закалки, включая соотношение времени нагрева, охлаждения и выдерживания, которое будет отличаться в зависимости от таких факторов, как форма и размер каждого химического компонента. Другие соображения при термической обработке включают в себя тип печи, затухающей среды и оборудования для передачи деталей.

Типичные области применения

Легированная инструментальная сталь широко используется для производства режущего инструмента, холодной/тепловой деформации плесени и измерительных инструментов,

А также для изготовления поршня, клапана, клапанного сиденья топливного насоса дизельного двигателя.

Инструменты для резки

Механические детали и детали

Инструменты для пневматического молота

Инструменты для пирсинга

Техническая помощь в сбыте

Если вы еще раз встретитесь по любому техническому вопросу. Рад сообщить по электронной почте нашей команде квалифицированных инженеров по производству. - электронная почта: lh.steel@hotmail.com

Описание продукта

Диаметр: от 0,50мм до 800мм

Квадратный бар/плоский бар: от 3 мм до 500 мм

Длина: фиксированная длина, произвольная длина или в соответствии с особыми требованиями заказчика.

Пластинка: T6mm X W1000 -2500mm X L2000-12000mm

Листовая сталь: T0.50-6.00mm X W1000mm X L1000/2000mm, или в катушке от

Стальная полоса: T0.1-3.00mm X W8-600mm, в виде катушки